عندما العملاء شراء المعدات الميكانيكية ، المشكلة الأكثر إثارة للقلق هو كيفية الحفاظ عليه ، ليس فقط من أجل زيادة خدمة الحياة ، ولكن أيضا لتحسين الكفاءة .  

 1 ، وإدارة المعدات في الوقت المناسب ، وإصلاح وإعادة تدوير النفايات ، من خلال عملية الإنتاج والمعدات قوانين التشغيل ، مشاكل غير متوقعة تحدث في كثير من الأحيان من الصعب السيطرة عليها .   ولذلك ، في الوقت المناسب بعد الصيانة سوف تلعب دورا حيويا في الحد من الخسائر .   وفي الوقت نفسه ، فإن تكلفة الإنتاج لكل وحدة من المنتجات قد انخفض بسبب زيادة الاستثمار في معدات التشغيل الآلي عالية السرعة ، ولكن تكاليف صيانة المعدات في تزايد مستمر .   العديد من الشركات تميل إلى التركيز على خفض تكاليف التصنيع و إهمال تكاليف الصيانة التي عادة ما تمثل 5 ٪ ~ 15 ٪ من تكلفة الإنتاج .  

 وفي الوقت نفسه ، العديد من الشركات في كثير من الأحيان في البحث عن طرق للحد من تكاليف الصيانة ، إلا أن القلق لا يمكن التنبؤ بها وغير المنضبط الفشل المفاجئ ، وتجاهل المشاكل التقليدية في كامل نظام تشغيل المعدات .   فائدة نموذج يمكن أن تقلل من احتمال حدوث مشاكل كبيرة ، وتحقيق أقصى قدر من كفاءة المعدات ومراقبة التكاليف .  

 2 ، وإدارة المعدات ، صناعة الورق بسبب عملية تحديد مجموعات المعدات مونومرات أكبر ، والاستمرارية ، أتمتة عالية .   ولذلك ، مرة واحدة في الضرر غالبا ما يكون لها تأثير كبير ، العديد من الشركات على قدر الإمكان لتجنب مشاكل كبيرة و لا يمكن السيطرة عليها من الخسائر الناجمة عن التغيرات المستمرة في تصميم وتحسين آلية ، مثل التفتيش الثابتة ، والتفتيش الموقعي ، إلى حد كبير تحت السيطرة .  

 وعلى هذا الأساس ، فإن المعدات المتطورة وطرق الاختبار تلعب دورا هاما .   نجاح خطأ التشخيص ، ولا سيما القدرة على تقرير خطأ التشخيص في وقت مبكر ، سوف تنتج فوائد واضحة .   هذه الفوائد هي كبيرة جدا في حالات خاصة .   ثانيا ، خطأ التشخيص التكنولوجيا يمكن أن يكون لها تأثير كبير على صيانة المعدات .   ليس فقط يمكن أن ينقذ كثيرا من الموارد البشرية ، ولكن أيضا تغيير طريقة الصيانة تدريجيا محل طريقة الصيانة المخططة مع الدولة المتقدمة طريقة الصيانة .